Unsere aktuellen und bereits realisierten Projekte

Wir haben die Anforderungen des Kunden durch besondere Schutzmaßnahmen wie Folie und ständiges Absaugen, sowie das Ausschneiden der Rasenfläche an der betroffenen Stelle umgesetzt. Durch den Einsatz unseres Dumpers haben wir die Teile transportieren können, ohne den Untergrund zu beschädigen.

Unsere Arbeiten wurden sauber und akkurat umgesetzt. Die Field Goals können kommen und wir erwarten die NFL Games!

Unsere Mitarbeiter sind auf die Arbeit am Flughafen geschult, sodass wir jederzeit flexibel auf die Bedürfnisse unseres Auftraggebers reagieren können. Die PSA entspricht den neuesten Sicherheitsstandards und schützt uns vor Witterungseinflüssen und der hohen Lärmbelastung durch den Flugverkehr.

Saubere und effektive Arbeitseinsätze, welche gut durchgeplant sind und den Flugverkehr nicht behindern. So wurden wir zu einem Partner, der dem Flughafen München seit mehr als 30 Jahren zur Seite steht.

Durch die neueste Technik und geschultes Personal konnten wir alle vom Kunden angeforderten Leistungen anbieten und umsetzen. Die regelmäßige Absprache mit der Bauleitung und den anderen Gewerken haben einen reibungslosen Ablauf ermöglicht. Durch eigens entwickelte K50 Innovation Produkte und smarte Ideen unseres Bauleiters, verlief der Ausbau und der Abtransport problemlos. Durch spezielle PSA konnten wir unsere Monteure vor den Witterungseinflüssen schützen. Eine stetige Kontrolle und Wartung der Maschinen hatte garantiert, dass diese auch bei den erschwerten Bedingungen kontinuierlich weiterliefen.

Wir sind stolz darauf, den Rückbau fristgerecht abgewickelt zu haben. Dank unseres Komplettpakets, konnten wir dem Kunden bei der Umsetzung seines Projektes helfen.

Es wurde eine Sonderfertigung wie zum Beispiel eine 4 Meter lange Bohrkrone für Lüftungsschächte angefertigt. Durch unser geschultes Fachpersonal, sind wir in der Lage alle Leistungen zu erbringen die benötigt werden. Sei es in der Phase des Baubeginns, bei der hohe Stückzahlen von unterschiedlichen Kernbohrungen gefragt waren. Oder Sonderaufträge wie Türverbreiterungen, damit die Luxusautomobile bequemer in die Halle einfahren können. Genauso wie die Bodenbearbeitung um ein industrielles Finish auf Top Niveau zu kreieren.

Durch unseren flexiblen Einsatz können wir immer die passende Lösung anbieten. Auch in den letzten Phasen eines Projektes arbeitet unser Team sauber und hinterlässt am Ende des Arbeitstages einen ordentlichen Arbeitsplatz - manchmal sogar sauberer, als wir ihn vorgefunden haben.

Die Baustelle wurde gut durchgeplant und getaktet. Wir überließen nichts dem Zufall: durch den Einsatz unserer im Haus entwickelten K50 Innovation Produkte, konnten Verunreinigungen durch Bohrschlamm vermieden werden.

Die Türausschnitte wurden fristgerecht fertiggestellt und unser Team hinterließ eine saubere Baustelle.

Die perfekte Kombination aus Umdrehungsgeschwindigkeit und Wasserzufuhr ist nötig, um durch so ein massives Bauteil zu kommen. Dieses Zusammenspiel wird durch das spezielle Diamantseil und einen cleveren Aufbau der Seilsäge begünstigt.

Die Frist wurde eingehalten und der Kunde konnte die Teile für die Verschrottung verarbeiten.

Die Arbeit war sehr anstrengend und erforderte viel Kraft und Durchhaltevermögen. Die Bohrungen waren bis zu 2 Meter tief, und das herunterfallende Geröll musste abgesaugt und von Hand entfernt werden. Die Kerne aus der Tiefe zu ziehen, wenn sie zerfallen, erfordert Geduld und ein starkes Team, dass sich gegenseitig unterstützt.

Die Bohrungen konnten alle sauber durchgeführt werden und durch unser behutsames Vorgehen, konnten wir das alte Gestein schützen. Insgesamt wurden 300 Meter Bohrtiefe in 30 Tagen umgesetzt.

Durch vorausschauende Planung und enge Absprachen mit der Bauleitung, konnten wir in den ersten 6 Monaten bereits 5000 Kernbohrungen in Durchmessern von 20mm – 650 mm durchführen.

Eine tolle Zusammenarbeit mit der Bauleitung und hervorragende bauseitige Planung ermöglichten einen nahezu einwandfreien Arbeitsablauf. Durch die Digitalisierung in unserem Betrieb, war das für uns ein Prestigeobjekt, welches das Thema "Digital am Bau" aufgreift.

Wir fuchsen uns in jede Dienstleistung rein und bilden uns stetig weiter. Unser Bauleiter hat im Betriebsurlaub die neue Maschine auf Herz und Nieren geprüft. Anschließend wurde unser eigener Werksboden aufbereitet.

Ein industrielles Finish, welches mit seiner Optik überzeugt und den Aufenthaltsbereich unserer Mitarbeiter zu einem besonderen Ort macht.